使得这一个光纤盘从一开始就存在误差。

在一群人的注视下，被赶鸭子上架的年轻组员站到设备前，开始小心操控设备绕线。

航天用的光纤陀螺仪精度要求比较高，使用的光纤长度，根据光纤本身的粗细和加工工艺，长度从5公里到10公里不等。

所以，人工绕线，死路一条。

人工加设备一起绕线，还勉强还有活路。

设备绕线，每绕一圈，人员就得控制设备停下，仔细检查光纤盘上的光纤，确认绕线角度没有问题，确认两条光纤放出的长度一致，才开始下一圈的绕线。

在检查这些光纤时，年轻组员的动作很快，几乎是一眼扫过，就确定了绕线是否有问题。

旁边，小组长看他如此快速，也将心提到了嗓子眼。

年轻组员检查一遍，他也跟着检查一遍。

按照正常流程，两个人检查，效率应该会放缓，可又因为设备运行顺畅，双方检查的速度都很快，整个绕线流程不但没有降速，反而整体生产速度还有所加快。

仅仅三个小时，他们调整设备后的第1个光纤盘，就制作完成。

高精度探头和高精度摄像头从光纤盘上扫过，反馈的探测结果和画面完整展示在小组众人面前。

绕线十分均匀，堪称完美！

将光纤盘从固定设备上取下，小组长很快又将光纤盘固定到另一台设备上。

将光线盘两端的线头，和设备上的线头焊接到一起，合上机盖，开始进行光信号测试。

设备开始运行，光信号从光纤这一头输入，又从另一头输出。

设备的计时器弹出时间。

两道信号同时抵达！

紧接着，设备内部开始运转，控制光纤盘东倒西歪，开始模拟光纤陀螺仪在太空的工作情况。

信号一个接一个的输出，每一次都是两个信号，两个信号后面，还带着抵达的时间。

测试完